Malferma ŝimo por papilivalvoj laŭ klienta specimeno/desegnaĵo aŭ teknikaj datumoj
La suba papilia valva muldilo estas populara en la merkato de Aŭstralio, ni malfermas la muldilon laŭ la peto de la kliento.
La procezo de malfermo de muldilo estas kiel sube
1. Faru fareblecan analizon pri la produkto de la desegnita ŝimo. Unue, uzu dezajnan programaron por fari muntan analizon pri la produktaj desegnaĵoj de ĉiu komponanto, kio estas nomata la aro-diagramo en nia laboro, por certigi la ĝustecon de la produktaj desegnaĵoj antaŭ la ŝimdezajno. Aliflanke, familiariĝu kun la graveco de ĉiu komponanto en la tuta kazo por determini la ŝlosilajn dimensiojn, kio estas tre utila en ŝimdezajno.
2. Post la produkta analizo, la laboro farenda estas analizi la produkton kaj uzi kian muldilan strukturon uzi, aranĝi la produktan procezon, determini la truan enhavon de ĉiu procezo, kaj uzi dezajnan programaron por malfaldi la produkton. Dum malfaldado de la produkto, ĝi ĝenerale estas farata el la posta inĝenierado. Ekzemple, unu produkto postulas kvin procezojn, kaj post kiam la stampado estas kompletigita, la produkto estas malfaldita de la produkta desegnaĵo al la kvara, tria, dua kaj unua inĝenierado. Post malfaldado de grafikaĵo, kopio estas farita antaŭ ol daŭrigi per la vastiga laboro de la antaŭa inĝenierado. Tio estas, la produkta disvolva laboro de la kvina inĝenierado estas kompletigita, kaj poste detala laboro estas efektivigita. Notu, ke ĉi tiu paŝo estas grava kaj postulas specialan atenton. Se ĉi tiu paŝo estas bone plenumita, dum la desegnado de la muldilo, en la diagramo, multe da tempo estos ŝparita. Post determinado de la stampa enhavo por ĉiu projekto, inkluzive de la formanta muldilo, la internaj kaj eksteraj linioj de la dikeco de la produkta materialo estas konservitaj por determini la grandecon de la konveksaj kaj konkavaj muldiloj.
3. Materiala preparo: Preparu materialojn laŭ la produkta disvolva diagramo, difinu la ŝablongrandecon en la desegnaĵo, inkluzive de diversaj fiksaj platoj, elĵetaj platoj, konveksaj kaj konkavaj ŝimoj, enigaĵoj, ktp. Atentu la rektan preparadon de materialoj en la produkta disvolva diagramo, kio estas tre utila por desegni la ŝimdiagramon. Mi vidis multajn ŝimdizajnistojn mane kalkuli la produktan disvolvan diagramon por prepari materialojn, kio estas tro malefika. Rekta desegnado de la ŝablonspecifoj kaj dimensioj sur la desegnaĵo en la formo de kunmetaĵaj desegnaĵoj povas kompletigi la materialan preparon unuflanke, kaj aliflanke, ĝi ŝparas multan laboron en la laboro pri ŝimakcesoraĵoj, ĉar en la laboro de desegnado de ĉiu komponanto, nur poziciigado, stiftoj, gvidkolonoj devas esti aldonitaj al la materiala prepardesegnaĵo. Ŝraŭbotruoj sufiĉas.
4. Post kiam la materiala preparo estas finita, la muldila desegnaĵo povas esti plene enigita. En la materiala preparo-desegnaĵo, oni povas fari alian kopion por desegni diversajn komponantojn, kiel ekzemple aldoni ŝraŭbotruojn, gvidpilastrajn truojn, poziciigajn truojn kaj aliajn truopoziciojn. En la truŝmaŝino, diversaj truoj devas esti drattranĉitaj tra la dratotruoj, kaj en la formadmaŝino, la formadinterspaco inter la supra kaj malsupra muldiloj ne devas esti forgesita. Tial, post kiam ĉi tiuj laboroj estas finitaj, la muldila desegnaĵo de produkto estas preskaŭ 80% kompleta. Krome, en la procezo de desegnado de la muldila desegnaĵo, oni devas atenti: ĉiu procezo, kiel ekzemple markado fare de muntistoj, drattranĉado, ktp., havas kompletan produktadan tavolon por malsamaj prilaboraj paŝoj, kio estas tre utila por drattranĉado kaj desegna administrado, kiel ekzemple kolordiferencigo. Dimensiigo ankaŭ estas tre grava tasko, kaj ĝi estas ankaŭ la plej ĝena ĉar ĝi estas tempoperdo.
5. Post la kompletigo de la supraj desegnaĵoj, necesas kontroli la muldildesegnaĵojn, kunmeti ĉiujn akcesoraĵojn, fari malsamajn tavolojn por ĉiu malsama muldilplato, kaj analizi la muldilasembleon uzante la saman komparnormon, kiel ekzemple gvidkolonaj truoj, kaj produkti ĉiun procezon.
Afiŝtempo: 8-a de Julio, 2024